如何铸铁平板的平整度及工艺流程

铸铁平台平板铸造碾砂过程的控制：型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此铸铁平板型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等特点。湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的   石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。

铸铁平台包括：划线平台、检测平台、焊接平台、铆焊平台、实验平台、装配平台及镗铣机床工作台等

其主体颜色一般为蓝色，它是红黄蓝光的三原色其中一种，在这三种原色中它的波长   短，为450～500nm，属于短波长。 属于冷色调是机械设备行业的主色调，焊接平台给人沉重大气的感觉。　

如何铸铁平台的平面度呢?应该需要具备以下条件：

1、人工退火：需要在回火窑中以600-700度退火。

2、厚度要求：包括工作面厚度，侧面厚度和平台高度，以及底筋板的厚度，高度和密度。

3、沙眼和气孔：0级和1级平台不允许有气孔和沙眼，2级和3级平台可以填充由与铸铁平台相同材料制成的气孔和沙眼。

4、砂洗和喷漆：铸铁焊接平台底面应用红色防锈漆   清洁，一般涂漆后涂一层漆或涂上绿漆。

5、材质要求：一般选用度铸铁HT200，也用ht250.ht300但价格较高，工作表面硬度：ht170-240。

6、老化处理：传统上采用2-3年的自然老化，但由于时间过长，企业的资金周转时间不能等，所以现在大多数都采用振动老化，虽然这个过程的效果尚不清楚，但它已在世界范围内得到广泛应用。